Całkowity koszt produkcji

Całkowity koszt wytworzenia to łączna kwota kosztu poniesionego przez firmę w celu wyprodukowania towarów w okresie sprawozdawczym. Termin można następnie zdefiniować na dwa sposoby, którymi są:

  • Cała kwota tego kosztu obciąża koszt okresu sprawozdawczego, co oznacza, że ​​całkowity koszt wytworzenia jest taki sam, jak koszt sprzedanych towarów; lub

  • Część tego kosztu obciąża koszt okresu, a część jest przypisywana do towarów wyprodukowanych w okresie, ale nie sprzedanych. W ten sposób część całkowitego kosztu wytworzenia może zostać przypisana do środka trwałego, zgodnie z bilansem.

Bardziej powszechnym użyciem tego terminu jest to, że całkowity koszt wytworzenia jest zgodny z pierwszą definicją, podobnie jak kwota obciążająca koszt w okresie sprawozdawczym. W tej sytuacji obliczenie całkowitego kosztu wytworzenia wygląda następująco:

  1. Materiały bezpośrednie . Dodaj całkowity koszt zakupów materiałów w okresie do kosztu początkowych zapasów i odejmij koszt końcowych zapasów. Rezultatem jest koszt bezpośrednich materiałów poniesionych w okresie.

  2. Bezpośrednia praca . Zestawienie kosztów całej bezpośredniej pracy produkcyjnej poniesionych w danym okresie, w tym kosztów powiązanych podatków od wynagrodzeń. Rezultatem jest koszt bezpośredniej pracy.

  3. Narzut . Zsumuj koszty wszystkich kosztów ogólnych fabryki poniesionych w danym okresie. Obejmuje to takie koszty, jak pensje produkcyjne, wynajem obiektu, naprawy i konserwacja oraz amortyzacja sprzętu.

  4. Dodaj sumy pochodzące z pierwszych trzech etapów, aby otrzymać całkowity koszt produkcji.

Obliczenie tego kosztu jest nieco inne, jeśli zastosujemy drugą definicję, w której część kosztu można przypisać do towarów, które są produkowane, ale nie są sprzedawane. W takim przypadku wykonaj następujące kroki (zakładając, że używana jest standardowa wycena):

  1. Przypisz standardowy koszt materiałów do każdej wyprodukowanej jednostki.

  2. Przypisz standardowy bezpośredni koszt robocizny do każdej wyprodukowanej jednostki.

  3. Zsumuj wszystkie koszty ogólne fabryki w okresie do puli kosztów i przypisz zawartość tej puli kosztów do liczby jednostek wyprodukowanych w okresie.

  4. Kiedy jednostka jest sprzedawana, do kosztu sprzedanych towarów należy doliczyć powiązany koszt materiałów standardowych, standardowy bezpośredni koszt robocizny i przypisane narzuty fabryczne.

Uwaga: Jeżeli sprzedanych zostanie więcej sztuk niż wyprodukowano w danym okresie, wówczas koszty przypisane do zapasów z poprzedniego okresu obciążają koszt, w którym to przypadku koszt sprzedanych towarów będzie wyższy niż całkowity koszt wytworzenia poniesiony w tym okresie.

Podobne Artykuły