Koszty konwersji
Koszty konwersji to koszty produkcji wymagane do przetworzenia surowców na gotowe produkty. Pojęcie to jest używane w rachunku kosztów do wyliczenia wartości końcowych zapasów, które są następnie wykazywane w sprawozdaniu finansowym. Można go również wykorzystać do określenia przyrostowego kosztu wytworzenia produktu, co może być przydatne przy ustalaniu ceny. Ponieważ czynności związane z konwersją obejmują robociznę i koszty ogólne produkcji, obliczenie kosztów konwersji jest następujące:
Koszty konwersji = bezpośrednia robocizna + koszty ogólne produkcji
Zatem koszty konwersji są wszystkimi kosztami produkcji z wyjątkiem kosztu surowców. Przykłady kosztów, które można uznać za koszty konwersji, to:
Bezpośrednie świadczenia z tytułu pracy i powiązane świadczenia oraz podatki od wynagrodzeń
Amortyzacja sprzętu
Konserwacji sprzętu
Czynsz fabryczny
Dostawy fabryczne
Ubezpieczenie fabryczne
Obróbka skrawaniem
Kontrola
Narzędzia produkcyjne
Nadzór nad produkcją
Drobne narzędzia obciążane kosztami
Jak widać z listy, większość wszystkich kosztów konwersji prawdopodobnie znajduje się w ogólnej klasyfikacji produkcji.
Jeśli firma ponosi nietypowe koszty konwersji dla określonej serii produkcyjnej (takie jak przeróbka części z powodu nieprawidłowych tolerancji w pierwszym przejściu), sensowne może być wyłączenie tych dodatkowych kosztów z kalkulacji kosztów konwersji, ponieważ koszt ten nie jest reprezentatywne dla codziennych poziomów kosztów.
Przykład kosztów konwersji
ABC International ponosi w marcu łącznie 50 000 USD z tytułu robocizny bezpośredniej i kosztów pokrewnych, a także 86 000 USD z tytułu kosztów ogólnych fabryki. ABC wyprodukowało w marcu 20 000 sztuk. W związku z tym koszt konwersji na jednostkę w miesiącu wyniósł 6,80 USD na jednostkę (obliczony jako 136 000 USD całkowitych kosztów konwersji podzielone przez 20 000 wyprodukowanych jednostek).
